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Coho Control

Cos'è Coho Control?

Coho Control è un software di formazione e monitoraggio in tempo reale. Coho Control è specificamente progettato per FPI e trattamenti superficiali come pulizia, placcatura e incisione. L'apprendimento automatico integrale e l'apprendimento dei processi per aumentare l'efficienza nell'elaborazione intensiva di formazione tradizionale sopra menzionata sono la spina dorsale di Coho Control.

Definizione di automazione?

"Le cose non stanno diventando meno automatizzate" è una citazione di un amico, Jay Isaacson. Sono finiti i giorni dei piccoli calendari che erano nelle tasche delle camicie. Importanti funzioni quotidiane come la memorizzazione di informazioni / note del personale, avviamento di automobili, accensione di luci, invio di carte, pagamento di bollette, ecc. Vengono memorizzate in dispositivi di automazione portatili. I dispositivi apprendono le tendenze di acquisto e di acquisto e compilano una cronologia in tempo reale di dove si trova l'utente per il richiamo storico, se necessario, per ricordare o scoprire cosa è successo e quando. C'è un tasso crescente di dipendenza dai dati e controllo automatico delle cose quotidiane nelle nostre vite. Questa memorizzazione automatica dei dati, controllo e richiamo storico su dispositivi palmari è ciò che viene chiamato Human Automation.

L'automazione è una tendenza industriale da decenni. L'automazione industriale è iniziata con i relè che ricevevano i segnali da un interruttore e attivavano o disattivavano qualcosa. 'Relay-Logic' è binario (controllo on-off) ed è il fondamento dei controllori logici programmabili (PLC). Questo è cresciuto negli ultimi decenni. Ora ci sono migliaia di interruttori e dispositivi che accettano ingressi e / o forniscono uscite che possono essere utilizzate per il controllo del processo. Questo tipo di automazione della macchina si chiama Automazione Meccanica / Elettrica e la sua funzione è quella di creare processi che vengono eseguiti automaticamente. L'automazione meccanica / elettrica è stata tradizionalmente utilizzata su processi che seguono ricette stabilite. Funziona molto bene per aggiungere coerenza all'elaborazione che deve rispettare le specifiche di tempistica, pressione e temperatura. "Impostalo e dimenticalo" è il mantra dei dispositivi automatici meccanici / elettrici.

L'automazione umana e l'automazione meccanica / elettrica sono RICHIESTE nella lavorazione di componenti aerospaziali. I punti decisionali del database in tempo reale da parte degli esseri umani relativi alla copertura del penetrante, all'adeguatezza del risciacquo e alla secchezza nell'elaborazione FPI sono fondamentali per l'aderenza alle specifiche ASTM E1417. La velocità di incisione che influisce sullo spessore della parte, gli spessori del rivestimento e la pulizia della parte sono punti di decisione durante i processi di superficie come la placcatura e l'incisione. Pertanto, l'automazione umana e l'automazione meccanica / elettrica devono essere integrate per avere successo industriale. Questa integrazione è la base di Coho Control. Il controllo di Coho comprende il controllo sui sistemi meccanici / elettrici insieme all'archiviazione dei dati con richiamo storico con accesso da dispositivi palmari.

Coho Control consente il controllo della macchina insieme all'accesso in tempo reale ai dati di processo tramite dispositivi palmari. Il controllo della macchina può essere Human Automation, elaborazione di parti complesse che RICHIEDE l'interazione umana in ogni fase, questo controllo è l'essenza di Coho Capture. Il controllo della macchina può avvenire tramite PLC per il controllo meccanico / elettrico. Questo è chiamato Coho System controllare.

Esempio di cattura di Coho per FPI

Questa applicazione software può sostituire completamente tutti i documenti manuali associati al processo FPI per ASTM 1417. Tutti i controlli di processo pre-penetrante possono essere registrati, gli intervalli di calibrazione del misuratore per numero di misuratore e le tempistiche del processo verranno registrate. Questa applicazione avrà anche la capacità di scansionare documenti CdC e altri documenti come i documenti di tracciabilità NIST nella piattaforma.

Sono incluse funzionalità di accesso a livello di sicurezza.

  1. OL - livello operatore
  2. L3 - Livello 3 (proprietario del processo)
  3. Livello di manutenzione
  4. Livello OEM

Elaborare documenti

È necessaria la capacità di caricare "carte scansionate" o immagini ad alta risoluzione da salvare nel database come file che normalmente sarebbero in giro per essere stampati su richiesta in qualsiasi momento e da qualsiasi luogo in remoto.

  1. Procedure scritte
    1. Disegni / stampe
    2. Difetti del campione
  2. Certificato di conformità / certificazioni
    1. Blacklights
    2. Pistole a spruzzo - Acqua
    3. Certificazione essiccatore
    4. NIST / Gage R&R per - Misuratori di temperatura, misuratori di pressione e timer

Modalità di controllo della qualità del processo

I controlli che sono basati su database e inizialmente impostati su un programma saranno accessibili non appena un operatore accede. (I tempi elencati provengono direttamente da ASTM. Alcune strutture prendono variazioni. Esempio: in alcuni clienti i misuratori d'aria vengono calibrati ogni 12 mesi non 6 come dichiarato da ASTM). Il software avviserà l'interfaccia utente che è necessario eseguire queste operazioni prima che possa avvenire qualsiasi elaborazione. (Ad esempio, se un controllo della qualità del processo scade, il sistema non può essere eseguito fino al completamento.) Pertanto, l'operatore, il livello 3 e / o la manutenzione dovrebbero avere una schermata di anteprima per assicurarsi che siano davanti a questo per non mettere in pausa il processo. Se un operatore (OL) / livello 3 (L3) / personale di manutenzione (MP) esegue un controllo della qualità del processo prima della scadenza, il controllo viene azzerato dalla data eseguita. I livelli 3 hanno la capacità di modificare l'intervallo di tempo dopo l'installazione. Questo verrà LOGGATO !! L'operatore specifico controlla ciò che ha fatto prima che il sistema venga eseguito. Ogni controllo ha un livello di sicurezza associato alla firma. Ad esempio: un operatore non dovrebbe mai firmare una calibrazione dell'essiccatore. E l'addetto alla calibrazione dell'asciugatrice non dovrebbe mai firmare il test di luminosità penetrante.

Di seguito è riportato un elenco di controlli ea intervalli prestabiliti, con il corrispondente livello di sicurezza assegnato. È lecito ritenere che livelli di sicurezza più elevati possano consentire un accesso aggiuntivo per autorizzazioni di sicurezza di livello inferiore insieme alla possibilità di rivedere tutti i dati di controllo del processo.

  • Tutti i giorni - Tutto in OL
    • Contaminazione penetrante
    • Condizione dello sviluppatore a secco
    • Contaminazione acquosa dello sviluppatore
    • Prestazioni del sistema penetrante
    • Intensità della lampada UV-A
    • Lampada speciale UV-A
    • Pulizia dell'area di esame
    • Controllo della pressione di lavaggio con acqua
    • Controllo della temperatura del lavaggio con acqua
    • Temperatura del forno di essiccazione
    • Controllo del manometro dell'aria
  • Settimanale - Tutto su OL
    • Contenuto d'acqua Metodo A Penetranti - A base d'acqua
    • Emulsionante idrofilo Concentrazione in acqua
    • Concentrazione acquosa dello sviluppatore
    • Integrità della lampada UV-A
    • Intensità della luce visibile
  • Mensile - Tutto in OL
    • Contenuto d'acqua Metodo A Penetranti - Non a base d'acqua
    • Contenuto d'acqua dell'emulsionante lipofilo
  • Trimestrale
    • Luminosità penetrante - Livello L3
    • Intensità della luce ambientale dell'area di esame - OL
    • Calibrazione del forno di essiccazione - Livello L3
  • Semestrale - Tutto a livello L3
    • Calibrazione del misuratore di luce
    • Calibrazione del manometro dell'acqua
    • Calibrazione del misuratore di temperatura dell'acqua
    • Calibrazione del manometro dell'aria
  • Dettagliato dalla specifica del processo - Tempistica variabile necessaria.
    • Rimovibilità dei penetranti lavabili con acqua - OL
    • Rimovibilità dell'emulsionante - OL
    • Sensibilità comparativa del penetrante - Livello L3
    • Lampade UV-A alimentate a batteria - OL
      • Prima e dopo l'uso
        • Questo può essere definito nelle procedure per incorporare le linee guida prima e dopo, come per parte, per lotto, per turno, ecc.

Modalità di creazione della ricetta

Il livello 3 responsabile deve andare a ciascuna stazione e inserire i tempi min / max, quindi assegnargli un nome a una ricetta. È necessario impostare vincoli per stabilire le ricette di esecuzione. Esempio: per alcune strutture ciò significa che nella vasca del liquido penetrante può verificarsi la permanenza di liquidi penetranti. Alcune strutture richiedono che le parti da trasferire all'abitazione siano considerate come abitate. Questo sarà chiarito nell'impostazione della ricetta con l'uso di vincoli.

Modalità di funzionamento

C'è una schermata di stato del timer che mostra tutte le parti in linea e quali sono i tempi correnti sulle parti. La temporizzazione viene comunicata dalla luce dello stack di sistema e l'interfaccia con la sequenza di temporizzazione viene eseguita con lo scanner di codici a barre. Per avviare un cestello o una parte in penetrante, viene scansionata all'interno. Il cestello / parte viene scansionata quando viene eseguita la scansione del processo successivo. L'unica eccezione è che si deve scansionare fuori dalla linea dopo che lo sviluppatore si sofferma.

  1. Sequenza di spie dello stack (configurabile) - Verde in alto (verde fisso - processo in esecuzione); Ambra centrale (ambra lampeggiante - Richiede input da parte dell'operatore + riproduzione della colonna sonora di tre topi ciechi) - Rosso inferiore (rosso lampeggiante - È necessario interagire con il computer per correggere la sequenza errata)

Modalità di manutenzione / lubrificazione preventiva

È necessaria una pagina di manutenzione definita dall'utente con intervalli di ispezione per motori, cilindri e riduttori specifici. Deve essere spuntato per far funzionare il sistema.

 

 

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