intelligente fluorescente penetranti Apparecchiatura di ispezione

La stazione di carico allinea il vettore al Handling System automatica dei materiali (AMHS). I vettori con le parti vengono impostati manualmente sulla stazione di carico per iniziare il processo. Le parti caricate non devono sporgere al di fuori della busta di formato di elaborazione della linea FPI.

La Penetrant Dwell Station controlla il tempo necessario al carrier per sedersi mentre il penetrante "bagna" la superficie della parte. La permanenza consente la stadiazione di più portatori tra l'applicazione penetrante e le stazioni di prelavaggio.

Il risciacquo viene eseguito da una testata di spruzzatura a pressione controllata. Questa testata di spruzzatura rimane fissa mentre il supporto si solleva e ruota attraverso i flussi di spruzzatura. La pompa di alimentazione dell'acqua di risciacquo utilizza acqua riciclata per il risciacquo iniziale della parte seguito da un risciacquo con acqua dolce.

Ispezione e scarico

Questo sistema di immersione è alimentato pneumaticamente o elettricamente e controllato per consentire accelerazioni regolari e tempi di elaborazione costanti durante il transito per garantire che le specifiche di processo indicate da ASTM 1417 siano soddisfatte. Per questa stazione il sistema di controllo non consente l'immersione dei pezzi se nella stazione di post risciacquo è presente un cestello. Questo per garantire che le parti vengano risciacquate entro l'intervallo di 2 minuti specificato dopo l'emulsificazione.

Il risciacquo viene eseguito da una testata di spruzzatura a pressione controllata. Questa testata di spruzzatura rimane fissa mentre il supporto si solleva e ruota attraverso i flussi di spruzzatura. La pompa di alimentazione dell'acqua di risciacquo utilizza acqua riciclata per il risciacquo iniziale della parte seguito da un risciacquo con acqua dolce.

Questa stazione può essere alimentata da elettricità, gas o vapore. REL mette una serpentina di riscaldamento nel condotto che fa circolare l'aria nella stazione. Il controllo della temperatura nella camera del forno avviene tramite PLC. I forni REL sono dotati di una porta di calibrazione specificata dal cliente per la verifica della temperatura del forno.

Questa stazione applica lo sviluppatore a secco alle superfici delle parti mediante l'uso di una nuvola. È disponibile anche lo spray elettrostatico. Un collettore di polveri con un filtro HEPA impedisce alla polvere di migrare all'esterno dell'area della stazione.

UV luci di ispezione a LED Glo-nero di REL utilizzano la più recente tecnologia UV-A ad alto rendimento sicuro LED. Ogni modulo contiene un emettitore di luce alto flusso-UV LED che è dotato di un circuito di scarica statica-elettrica per consentire alla luce di eseguire in tutti gli ambienti difficili, indipendentemente dalle condizioni ambientali.

Tutte e cinque le luci sono progettate per soddisfare tutti i requisiti di intensità dell'ispezione con penetrazione fluorescente (FPI) e dell'ispezione con particelle magnetiche (MPI). Testato per soddisfare i requisiti ASTM E3022 Standard e Roll-Royce RRES90061.

Le parti vengono ispezionate con luce nera in questa area di ispezione multi-stazione climatizzata. Il sistema può anche includere sistemi di soppressione incendi e monitoraggio del processo.

I sistemi iFPI (intelligent Fluorescent Penetrant Inspection) e le apparecchiature iREL sono forniti con i sistemi di controllo che si integrano nello schema di controllo del cliente. Sia che l'impianto abbia un DCS centrale o l'apparecchiatura debba essere controllata localmente, REL ha una soluzione di controllo per l'applicazione. È inoltre disponibile l'elenco UL di pannelli completi.