Processamento Químico Automatizado | REL Inc.
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Processamento Químico Automatizado

Muitos componentes fabricados recentemente e a reforma de componentes exigem um processo capaz de preparar as superfícies de uma peça para inspeção (isto é, FPI), reparos e / ou revestimentos subsequentes. Essa limpeza e / ou tratamento de superfície é vital para cada um dos processos subseqüentes pelos quais esses componentes devem passar. REL's equipamento iFPI automatizado é frequentemente acompanhado por estações de tratamento de superfície. Em muitos casos, uma linha de limpeza é um equipamento dedicado. A REL projeta e constrói linhas de limpeza automatizadas que são capazes de limpar cestas de peças de forma consistente e eficiente. O grande sistema de limpeza abaixo foi recentemente instalado no site do nosso cliente.

Parte frontal do equipamento de limpeza da parte de RELParte frontal do equipamento de limpeza da parte REL

Os tanques 10 deste sistema são projetados para um envelope de peça de 6 'long x 5.5' wide x 5 deep '. Uma cesta cheia de peças (a serem limpas e gravadas) é manipulada por um sistema de travessia suspensa, que pega a cesta no início da linha e a "transporta" de estação para estação.

Equipamento de Limpeza de Peças REL 3
Equipamento de Limpeza de Peças REL 4

Cada tanque é equipado com um abaixador motorizado (capacidade 1000lb) que aceita as cestas e as mergulha por um ciclo predeterminado. O fluido nos tanques é agitado para aumentar o fluxo de fluido sobre as superfícies das peças para garantir uma limpeza consistente das peças.

O sistema é controlado e monitorado através de IHMs intuitivas montadas na frente de várias estações. As receitas são armazenadas no PLC e podem ser selecionadas com cada cesta. Isso garante a consistência do processo de cesta para cesta.

Agitadores de Linha de Limpeza REL

O procedimento operacional básico do equipamento de limpeza e tratamento de superfície REL (REL) é o seguinte.

  1. Operador seleciona receita na IHM por estação de carga.
  2. O operador acerta o botão Iniciar do processo na IHM
  3. A máquina leva a cesta e a transporta até o outro extremo para iniciar o processo para maximizar o rendimento. O tamanho do envelope da parte máxima não permite o cruzamento de caminhos de cesto quando os elevadores estão na posição para cima. O calor do vapor com serpentinas imersas aquecerá os tanques de processo. Os abaixadores serão acionados eletricamente para cima e para baixo. Os edutores no tanque serão acionados por uma bomba de acionamento magnético para eliminar problemas de vedação nos tanques de permanganato.
  4. Após a conclusão da receita, o cesto será indexado à estação de carga / descarga a ser removida da linha. Se a estação estiver ocupada, a HMI alertará o operador de que o sistema está tentando descarregar uma cesta.
  5. Um relógio de processo do sistema alertará o operador para o tempo restante até a conclusão de todas as cestas em processo em tempo real. Isso permite que o operador tenha visibilidade sobre em que estágio a linha está com cada cesta no sistema.

Visão geral dos controles de linha de limpeza RELControles de Descarregamento de Carga da Linha de Limpeza REL

Quando o sistema não está em uso, as tampas do tipo porta da garagem são colocadas em posição para minimizar a perda de fluido para o meio ambiente e para ajudar a manter a temperatura do fluido.

Porta da linha de limpeza REL
Cestas de Linha de Limpeza REL

Mais detalhes do sistema estão abaixo: Tanque de lavagem com água quente

  • O tanque de lavagem com água quente inclui aquecedores para aquecer a água até a temperatura predeterminada (ou seja, 180 ° F). O tanque é aquecido por uma serpentina de vapor submersa e controlado por uma válvula de vapor moduladora do PLC.
  • O tanque inclui um sistema de abaixamento para elevar e abaixar os cestos para dentro e para fora do tanque. Nenhuma peça móvel, guias ou itens de desgaste associados ao abaixador estão instalados dentro dos tanques.
  • O inversor está totalmente apoiado na parte externa do tanque para garantir que os elementos de rolagem / desgaste não sejam umedecidos pelo conteúdo do tanque. (Veja a figura acima).
  • O tanque inclui agitação do edutor para garantir a mistura apropriada da solução química. O edutor é acionado com uma bomba de acionamento magnético 5HP através de bicos localizados no tanque. Esta bomba é montada ao nível do chão.
  • Os tanques são totalmente isolados com espuma de poliuretano de células fechadas (valor R de 7 por polegada). A ventilação será um projeto push pull de acordo com a ACGIH. Dois sopradores estáticos separados são usados ​​(tanques 4 por soprador) para fornecer o ar de 'pressão'.
Controles de enxágue com água quente REL

Tanques Alcalinos
O sistema inclui dois tanques para uso com solução alcalina J-84AL.

  • Estes tanques incluem as mesmas características de agitação, isolamento, abaixamento e ventilação do edutor que o tanque de enxágüe.
  • Os tanques aquecem a solução para 190 ° -200 ° F e sustentam essa temperatura por uma serpentina de vapor submersa e são controlados por uma válvula de vapor moduladora do CLP.

Tanques de Descalcificação Ácida
O sistema inclui dois tanques para uso com descalcificador de ácido J-3.

  • Estes tanques incluem as mesmas características de agitação, isolamento, abaixamento, ventilação e aquecimento do edutor que os tanques alcalinos.

Lavar Tanques
O sistema inclui um tanque de enxágue para a solução alcalina e um tanque de enxágue para o descalcificador de ácido.

  • Água fresca circulando pelo tanque com a agitação do edutor para garantir a remoção adequada de todos os produtos químicos residuais.
  • Uma calha de aço inoxidável deve coletar todo o excesso e direcioná-lo de volta para o tanque.

Tanques de Permanganato
O sistema inclui dois tanques para uso com permanganato J88L.

  • Estes tanques incluem as mesmas características de agitação, isolamento, abaixamento e ventilação do edutor que o tanque de enxágüe.

Tanque de Enxaguamento Permanganato
O sistema inclui um tanque de lavagem para permanganato.

  • Estes tanques incluem as mesmas características de agitação, isolamento, abaixamento e ventilação do edutor que o tanque de enxágüe.
  • O operador deve poder optar por enxaguar com água doce ou com uma solução de 0.25-0.5% da Nortex aquecida a 150 ° -170 ° F.
  • Uma calha de aço inoxidável deve coletar todo o excesso e direcioná-lo de volta para o tanque.

A REL projeta e fabrica equipamentos de tratamento de superfície automatizados. Contacte-nos hoje para todas as suas necessidades de equipamentos automatizados.

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