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FAQs sobre testes não destrutivos

Bem-vindo à página de perguntas frequentes da REL sobre testes não destrutivos, Inspeção Fluorescente Penetrante (FPI), Ensaios Não Destrutivos (NDT), Inspeção de Partículas Magnéticas (MPI) e Inspeção de Corantes Penetrantes. Envie uma pergunta

  • O que é FPI?
    FPI significa Inspeção Penetrante Fluorescente. É um método de teste usado para detectar rachaduras em componentes críticos de segurança que são feitos de materiais não porosos, como metais, plásticos, cerâmica e vidro. O processo utiliza corante fluorescente, que é aplicado à peça e preenche todas as fissuras existentes. Uma luz UV especial é então usada para iluminar onde o penetrante entrou nas imperfeições de uma peça que está sendo testada.

  • O que é o teste não destrutivo (NDT)?
    O teste não destrutivo (NDT) é um método de teste que não causa danos ou altera a integridade dos componentes críticos de segurança que estão sendo testados quanto a imperfeições. Penetrante Fluorescente Os métodos de teste não destrutivo usam componentes especiais de corante e revelador para encontrar rachaduras em partes que não são visíveis a olho nu.

  • Quais são os diferentes tipos de NDT?
    Os testes não destrutivos incluem Inspeção Penetrante de Corante, Inspeção Fluorescente Penetrante (FPI), Inspeção de Partícula Magnética (MPI), Raio X, Ultra-sônica e Corrente de Eddy.

  • Por que os testes não destrutivos são importantes?
    O teste não destrutivo é importante porque fornece um método consistente e seguro de garantir a fidelidade dos componentes críticos de segurança. Este tipo de teste evita o uso de peças desgastadas que podem quebrar e causar ferimentos.

  • O que é a inspeção de partículas magnéticas?
    A inspeção de partículas magnéticas (MPI) é um método de teste não destrutivo que é usado para detectar defeitos superficiais e rachaduras em peças que são feitas de materiais magnéticos, como ferro, níquel, cobalto e outras ligas ferromagnéticas. MPI é o processo de usar um campo magnético para determinar onde uma rachadura pode estar em peças como peças forjadas, peças fundidas, fixadores, peças soldadas, usinadas ou estampadas.

  • O que é Inspeção Penetrante de Corante?
    A inspeção de corante penetrante, também conhecida como inspeção de líquido penetrante, também é intercambiável com a Inspeção Fluorescente Penetrante. É confiável e inofensivo para a peça que está sendo testada. O corante fluorescente é aplicado a uma peça, e as rachaduras retêm o penetrante, tornando-as visíveis a olho nu quando o revelador é aplicado e uma luz UV ilumina o corante.

  • As peças devem ser limpas antes da inspeção?
    O primeiro passo no teste não destrutivo é limpar a peça. É importante que o limpador correto seja usado no processo de limpeza antes que o penetrante possa ser adicionado à superfície da peça. Isso garante que os defeitos na superfície da peça sejam acessíveis aos fluidos penetrantes.

  • O que é penetrante?
    Um penetrante é uma substância que pode entrar em rachaduras e outros defeitos superficiais. Ele é usado em inspeções de corante penetrante para ajudar a fazer rachaduras e imperfeições em partes visíveis a olho nu. Os corantes fluorescentes também são usados ​​como penetrantes e os desenvolvedores são usados ​​para trazê-los à superfície para ajudar a tornar as rachaduras visíveis sob a luz UV-A.

  • Quantas vezes um produto é testado usando o processo FPI durante a fabricação ou reparo?
    Um produto pode ser testado até dez vezes, dependendo da especificação. Automatizar um processo aumentará a precisão do processo para reduzir a variabilidade do processo, permitindo minimizar o número de vezes que uma peça precisa ser processada. Esta redução pode ser significativa, por vezes, na ordem de 1 / 3!

  • O que é um desenvolvedor?
    Um revelador é uma substância que é usada para trazer o penetrante de volta à superfície da peça, tornando o penetrante visível à medida que emerge de uma rachadura ou imperfeição em uma peça.

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