Coho Dip Processing | REL Inc.
EnglishFrenchGermanItalianPortugueseSpanishSwedish

Coho Dip Processing

Coho Control

Vad är Coho Control?

Coho Control är en programvara för utbildning och spårning i realtid. Coho Control är speciellt utformad för FPI och ytbehandlingar som rengöring, plätering och etsning. Integrerad maskininlärning och processinlärning för att öka effektiviteten i traditionell träningsintensiv ovan nämnda bearbetning är ryggraden i Coho Control.

Definition av automatisering?

'Sakerna blir inte mindre automatiserade' är ett citat från en vän, Jay Isaacson. Borta är dagarna för de små kalendrarna som brukade vara i skjortfickor. Viktiga dagliga funktioner som att lagra personalinformation / anteckningar, starta bilar, tända lampor, skicka kort, betala räkningar etc. lagras i handhållna automatiseringsenheter. Enheterna lär sig shopping- och köptrender och sammanställer en realtidshistoria över var användaren har varit för historisk återkallelse om det behövs för att komma ihåg eller upptäcka vad som hände och när. Det är en ökande grad av beroende av data och automatisk kontroll av vardagliga saker i våra liv. Denna automatiska datalagring, kontroll och historiska återkallelse på handhållna enheter är vad som kallas Human Automation.

Automation har varit en industriell trend i årtionden. Industriell automatisering började med reläer som tog signaler från en omkopplare och slog på något '' på '' eller '' av ''. 'Relay-Logic' är binärt (on-off-kontroll) och är grunden för Programmerbara Logic Controllers (PLC). Detta har vuxit under de senaste decennierna. Det finns nu 1000-tals omkopplare och enheter som tar ingångar och / eller ger utgångar som kan användas för processtyrning. Denna typ av maskinautomation kallas mekanisk / elektrisk automatisering och dess funktion är att skapa processer som körs automatiskt. Mekanisk / elektrisk automatisering har traditionellt använts i processer som följer uppsatta recept. Det fungerar extremt bra för att ge konsistens till bearbetning som måste följa de inställda specifikationerna för timing, tryck och temperatur. 'Set it and Forget it' är mantrat för mekaniska / elektriska automatiserade enheter.

Mänsklig automatisering och mekanisk / elektrisk automatisering krävs vid bearbetning av rymdkomponenter. Beslutspunkter i realtid för databaser från människor som rör penetrerande täckning, sköljtillräcklighet och torrhet vid FPI-bearbetning är avgörande för ASTM E1417-specifikation. Etsningshastighet som påverkar diktjocklek, beläggningstjocklekar och dels renhet är beslutspunkter under ytprocesser som plätering och etsning. Därför måste mänsklig automatisering och mekanisk / elektrisk automatisering integreras för att ha industriell framgång. Denna integration är grunden för Coho Control. Coho-kontroll omfattar kontroll över mekaniska / elektriska system tillsammans med datalagring med historisk återkallelse med åtkomst av handhållna enheter.

Coho Control möjliggör maskinstyrning tillsammans med realtidsåtkomst av processdata via handhållna enheter. Maskinkontrollen kan vara mänsklig automatisering, bearbetning av komplexa delar som KRÄVER mänsklig interaktion i varje steg, denna kontroll är kärnan i Coho Capture. Maskinstyrningen kan ske via PLC för mekanisk / elektrisk styrning. Det här kallas Coho-systemet kontroll.

Coho Capture Exempel för FPI

Denna programvara kan helt ersätta allt manuellt pappersarbete som är associerat med FPI-processen per ASTM 1417. Alla pre-penetrerande processkontroller kan loggas, kalibreringsintervall för kalibreringsintervall efter kalibreringsnummer och processtider registreras. Denna applikation kommer också att kunna skanna CoC och andra dokument som NIST-spårbarhetspapper till plattformen.

Inloggningsfunktioner på säkerhetsnivå ingår.

  1. OL - operatörsnivå
  2. L3 - Nivå 3 (processägare)
  3. Underhållsnivå
  4. OEM-nivå

Processpapper

Behöver förmåga att ladda "skannade papper" eller högupplösta bilder för att spara i databasen som en fil med saker som normalt skulle hänga för att skrivas ut på begäran när som helst från var som helst på distans.

  1. Skriftliga förfaranden
    1. Ritningar / utskrifter
    2. Provfel
  2. Intyg om överensstämmelse / certifieringar
    1. Blacklights
    2. Sprutpistoler - Vatten
    3. Torkare certifiering
    4. NIST / Gage R&R för -Temperaturmätare, tryckmätare och timer

Läget för processkvalitetskontroll

Kontroller som är databaserade och initialt inställda på ett schema kommer åt så snart en operatör loggar in. (Tiderna som anges är direkt från ASTM. Vissa anläggningar tar avvikelser. Exempel: Hos vissa kunder kalibreras luftmätare var 12: e månad inte 6 som anges av ASTM). Programvaran varnar användargränssnittet om att dessa måste göras innan någon bearbetning kan ske. (dvs om en processkvalitetskontroll löper ut kan systemet inte utföra förrän det är slutfört.) Därför bör operatören, nivå 3 och / eller underhåll ha en blick framåt för att se till att de är ute framför detta för att inte pausa processen. Om en operatör (OL) / nivå 3 (L3) / underhållspersonal (MP) utför en processkvalitetskontroll innan den förfaller återställs kontrollen från det datum som utförts. Nivå 3 har förmågan att ändra tidsintervallet efter installationen. Detta kommer att loggas !! Den specifika operatören kontrollerar vad de gjorde innan systemet körs. Varje kontroll har en säkerhetsnivå associerad med avloggningen. Till exempel: en operatör ska aldrig logga in på en torktumlare. Och torktumlare kalibrering kille bör aldrig logga ut på penetrerande ljusstyrka testet.

Nedan följer en lista över kontroller och med inställda intervaller, med motsvarande säkerhetsnivå tilldelad. Det är säkert att anta att högre säkerhetsnivåer kan tillåta ytterligare åtkomst för säkerhetsavslut på lägre nivå tillsammans med möjligheten att granska alla processkontrolldata.

  • Dagligen - Allt på OL
    • Penetrerande förorening
    • Torrt utvecklarförhållande
    • Vattenhaltig förorening av utvecklare
    • Penetrerande systemprestanda
    • UV-A lampintensitet
    • Speciell UV-A-lampa
    • Undersökningsområdets renhet
    • Kontroll av tryck på vattentvätt
    • Kontroll av vattentvättens temperatur
    • Torkugn temperatur
    • Kontroll av lufttrycksmätare
  • Varje vecka - Allt på OL
    • Vatteninnehåll Metod A Penetranter - Vattenbaserad
    • Hydrofil emulgator Koncentration av vatten
    • Vattenhaltig utvecklarkoncentration
    • UV-A-lampans integritet
    • Synlig ljusintensitet
  • Månadsvis - Allt på OL
    • Vatteninnehåll Metod A Penetranter - Ej vattenbaserad
    • Lipofilt emulgeringsmedel vatteninnehåll
  • Kvartals
    • Penetrerande ljusstyrka - L3-nivå
    • Undersökningsområde Omgivningsljusintensitet - OL
    • Kalibrering av torkugn - L3-nivå
  • Halvårsvis - Allt på L3-nivå
    • Ljusmätarkalibrering
    • Kalibrering av vattentrycksmätare
    • Kalibrering av vattentemperaturmätare
    • Kalibrering av lufttrycksmätare
  • Detaljerad efter processpecifikation - Variabel timing behövs.
    • Vattentvättbar borttagbar penetrant - OL
    • Avlägsningsbar emulgeringsmedel - OL
    • Jämförande penetrerande känslighet - L3-nivå
    • Batteridrivna UV-A-lampor - OL
      • Före och efter användning
        • Detta kan definieras i de procedurer som ska införlivas före och efter riktlinjer, såsom per del, per parti, per skift etc.

Recept skapande läge

Ansvarig nivå 3 måste gå till varje station och ange min / max gånger och namnge den till ett recept. Begränsningar måste ställas in för att skapa körrecept. Exempel: För vissa anläggningar betyder det att penetrerande uppehåll kan förekomma i penetrerande tank. Vissa anläggningar behöver delarna som ska överföras till bostaden betraktas som bostäder. Detta kommer att förtydligas i receptuppsättningen med användning av begränsningar.

Driftläge

Det finns en timerstatusskärm som visar alla delar i rad och vilka aktuella tider som är på delarna. Tidpunkten kommuniceras av systemstapellampan och gränssnittet med tidssekvensen åstadkommes med streckkodsläsaren. För att starta en korg eller del i penetrerande skannas den in. Korg / del skannar ut när nästa process skannas in. Det enda undantaget är att man måste skanna ut från raden efter att utvecklaren har bott.

  1. Stack-ljussekvens (konfigurerbar) - Top Green (Solid Green - process körs); Middle Amber (Blinkande Amber - Behöver operatörsinmatning + tre blinda möss ljudspår spelas) - Bottom Red (Flashing Red - Fel sekvens måste interagera med datorn för att fixa)

Förebyggande underhålls- / smörjningsläge

Behöver en användardefinierad sida med inspektionsintervall för specifika motorer, cylindrar, växellådor. Behöver kryssas av för att systemet ska kunna köras.

 

 

REL Inc.